Compresores de aire exentos de aceite Atlas Copco ZT 200-355 VSD⁺
$20,000.00
Presentamos los compresores de aire exentos de aceite Atlas Copco ZT 200-355 VSD⁺ (ZT 200 VSD⁺, ZT 250 VSD⁺, ZT 315 VSD⁺, ZT 355 VSD⁺), donde la eficiencia se une a la fiabilidad y la sostenibilidad. Este compresor de aire está diseñado para industrias que exigen altos estándares de calidad del aire comprimido.
Presentamos los compresores de aire exentos de aceite Atlas Copco ZT 200-355 VSD⁺ (ZT 200 VSD⁺, ZT 250 VSD⁺, ZT 315 VSD⁺, ZT 355 VSD⁺), donde la eficiencia se une a la fiabilidad y la sostenibilidad. Este compresor de aire está diseñado para industrias que exigen altos estándares de calidad del aire comprimido.
Contenido
Compresores de aire exentos de aceite Atlas Copco ZT 200-355 VSD⁺ Ver
El camino más corto hacia una productividad superior es minimizar los costes operativos manteniendo un suministro ininterrumpido de aire de la calidad adecuada. Los compresores de aire exentos de aceite Atlas Copco ZT 200-355 VSD⁺ (ZT 200 VSD⁺, ZT 250 VSD⁺, ZT 315 VSD⁺, ZT 355 VSD⁺) se centran en ahorrar energía de forma eficaz, garantizar la seguridad del producto -sólo las máquinas exentas de aceite excluyen los riesgos de contaminación 100%- y garantizar la máxima fiabilidad las 24 horas del día. Y no solo hoy, sino día tras día, año tras año, con un coste de mantenimiento mínimo, pocas intervenciones de servicio y largos intervalos de revisión.
ZT 200-355 VSD⁺ FF (iMD)
 ZT 200-355 VSD⁺ FF (iMD) VISTA IZQUIERDA |
 ZT 200-355 VSD⁺ FF (iMD) VISTA DERECHA |
| ①Elementos de alto rendimiento ●Elemento de compresión de clase mundial de próxima generación. ●Recubrimiento superior del rotor Atlas Copco para una alta durabilidad. La eficiencia térmica reduce la dilatación, lo que reduce el desgaste y aumenta la fiabilidad. ● Más compacto, perfiles de rotor mejorados y camisas de refrigeración para una máxima durabilidad. |
⑥Drenajes de pérdida cero ●Limpieza de toda el agua y la contaminación. Aumento de la fiabilidad del producto y del sistema. |
| ②Sistema avanzado de control por pantalla táctil ● Elektronikon® Touch fácil de usar, con mayor potencial de conectividad. ●Incluye indicaciones de advertencia, programación del mantenimiento y visualización en línea del estado de la máquina para aumentar la fiabilidad. |
⑦Fácil acceso ●Fácil acceso a todos los componentes para minimizar los tiempos de mantenimiento. ●Puertas abatibles para facilitar el mantenimiento rutinario, por ejemplo, la limpieza. Ahorra un valioso y a menudo costoso espacio en las instalaciones. ●La relación caudal/huella más alta del mercado. |
| ③Motor eficiente ●Motor de imán permanente refrigerado por agua con cojinetes lubricados por aceite. ●Sólida fiabilidad que impide la entrada de polvo y agua en el motor. |
⑧Fácil acceso ●Fácil acceso a todos los componentes para minimizar los tiempos de mantenimiento. ●Puertas abatibles para facilitar el mantenimiento rutinario, por ejemplo, la limpieza. Ahorra un valioso y a menudo costoso espacio en las instalaciones. ●La relación caudal/huella más alta del mercado. |
| Accionamiento ④NEOS ●El inversor Atlas Copco NEOS está diseñado para trabajar en las duras condiciones de la sala de compresores. ●El diseño modular permite sustituir componentes individuales, lo que reduce el coste de mantenimiento. El cubículo mantiene el inversor refrigerado, lo que prolonga su vida útil y aumenta su eficacia operativa. |
⑨Puntos de servicio agrupados ●Mínimo tiempo de servicio porque las piezas de servicio están agrupadas para facilitar el acceso. ●Todos los componentes están diseñados para un fácil mantenimiento y una larga vida útil. |
| Refrigeración fiable ●Enfriadores con separador de agua de alta eficiencia para una mayor fiabilidad. ●Preenfriador de acero inoxidable para proteger el postenfriador de las cargas térmicas ●Conexiones sin tensión ●Diseño integrado compacto que da como resultado una baja caída de presión. Los ventiladores radiales de alta eficiencia y el intercambiador de calor con soldadura de aluminio reducen las temperaturas de aproximación al refrigerador. |
Secadora integrada El secador integrado facilita la instalación y reduce la pérdida de carga gracias a unas conexiones más eficientes. Además, ahorra mucho espacio en la sala de compresores. |
ZT 200-355 VSD⁺ Pack
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| ①Elementos de alto rendimiento ●Elemento de compresión de clase mundial de próxima generación. ●Recubrimiento superior del rotor Atlas Copco para una alta durabilidad. La eficiencia térmica reduce la dilatación, lo que reduce el desgaste y aumenta la fiabilidad. ● Más compacto, perfiles de rotor mejorados y camisas de refrigeración para una máxima durabilidad. |
⑥Drenajes de pérdida cero ●Limpieza de toda el agua y la contaminación. Aumento de la fiabilidad del producto y del sistema. |
| ②Sistema avanzado de control por pantalla táctil ● Elektronikon® Touch fácil de usar, con mayor potencial de conectividad. ●Incluye indicaciones de advertencia, programación del mantenimiento y visualización en línea del estado de la máquina para aumentar la fiabilidad. |
⑦Fácil acceso ●Fácil acceso a todos los componentes para minimizar los tiempos de mantenimiento. ●Puertas abatibles para facilitar el mantenimiento rutinario, por ejemplo, la limpieza. Ahorra un valioso y a menudo costoso espacio en las instalaciones. ●La relación caudal/huella más alta del mercado. |
| ③Motor eficiente ●Motor de imán permanente refrigerado por agua con cojinetes lubricados por aceite. ●Sólida fiabilidad que impide la entrada de polvo y agua en el motor. |
⑧Diseño insonorizado ●La cubierta silenciada garantiza unas condiciones de trabajo óptimas para todas las personas del entorno inmediato. Conductos internos optimizados y amortiguador de pulsaciones integrado para reducir el nivel de ruido. ●Cubierta de alta calidad para evitar el polvo. |
| Accionamiento ④NEOS ●El inversor Atlas Copco NEOS está diseñado para trabajar en las duras condiciones de la sala de compresores. ●El diseño modular permite sustituir componentes individuales, lo que reduce el coste de mantenimiento. El cubículo mantiene el inversor refrigerado, lo que prolonga su vida útil y aumenta su eficacia operativa. |
⑨Puntos de servicio agrupados ●Mínimo tiempo de servicio porque las piezas de servicio están agrupadas para facilitar el acceso. ●Todos los componentes están diseñados para un fácil mantenimiento y una larga vida útil. |
| Refrigeración fiable ●Enfriadores con separador de agua de alta eficiencia para una mayor fiabilidad. ●Preenfriador de acero inoxidable para proteger el postenfriador de las cargas térmicas ●Conexiones sin tensión ●Diseño integrado compacto que da como resultado una baja caída de presión. Los ventiladores radiales de alta eficiencia y el intercambiador de calor con soldadura de aluminio reducen el consumo de energía. refrigerador temperaturas de aproximación |
Calidad óptima del aire
Utilizando nuestros compresores y equipos de tratamiento de aire evitará la presencia de polvo, agua o aceite en su proceso. Es importante tener la calidad de aire adecuada para maximizar su eficiencia. Si la calidad del aire es demasiado baja, reducirá la fiabilidad de los equipos o procesos de producción. Si la calidad del aire es demasiado alta, estará malgastando energía. Por tanto, es crucial disponer de la calidad del aire adecuada a sus necesidades.
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La instalación perfecta para sus necesidades
Hay que evitar 3 cosas: agua, polvo y contaminantes de aceite. Agua Polvo Aceite |
| ¿Qué calidad de aire necesita?
CLASE 0 = Según lo especificado por el usuario o el proveedor del equipo y más estricto que la clase 1 Clases ISO 8573-1 (2010) actuales (las cinco clases principales y la concentración máxima asociada en el contenido total de aceite). Concentración total de aceite (aerosol, líquido, vapor) mg/m³. Póngase en contacto con su representante local de Atlas Copco para decidir la calidad de aire adecuada para las necesidades de su aplicación. |
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Optimice su sistema
Con la ZT 200-355 VSD+ , Atlas Copco proporciona un paquete estándar todo en uno que incorpora la última tecnología, en un diseño construido para durar. Para optimizar aún más el rendimiento de su ZT o simplemente para adaptarlo a su entorno de producción específico, dispone de funciones opcionales.
| ZT 200-355 VSD⁺ | |
| Almohadillas de anclaje | - |
| Recuperación de energía | no aplicable |
| Rotor sin silicona | - |
| Versión para alta temperatura ambiente | - |
| Kit de purga de aire seco durante la parada | - |
| Red informática | - |
| Embalaje protector de madera | - |
| Certificado de prueba | - |
| Prueba de rendimiento presenciada | - |
Atlas Copco ZT 200-355 VSD⁺ Compresores de aire exentos de aceite Diagrama de flujo
| Filtración y compresión de 1ª etapa
El aire se introduce en el compresor a través del filtro de entrada, donde se limpia. A continuación, pasa a la primera etapa de compresión. Allí se comprime a una presión intermedia. |
Secadora integrada
El flujo hacia el lado de regeneración del secador puede controlarse mediante la válvula de control de flujo presente en el circuito. En la zona de regeneración del secador, el aire caliente regenera el tambor de adsorción, tras lo cual pasa por el refrigerador de regeneración, donde se enfría y se separa y evacua la humedad. A continuación, el aire frío procedente de la sección de regeneración se mezcla con el aire frío del refrigerador posterior en la tobera antes de pasar por la sección de secado del tambor de adsorción, donde se elimina la humedad. El aire seco sale del compresor a través de la brida de conexión de salida. |
| Refrigeración - 1ª etapa
El aire comprimido fluye a través del amortiguador de pulsaciones hasta el intercooler. Allí se enfría. Después del interenfriador, pasa por un sistema de separación de humedad con drenajes automatizados para eliminar el condensado antes de entrar en la etapa de alta presión. La válvula de purga y dos válvulas de alivio de presión están situadas después del separador de humedad. Protegen el sistema de accidentes. |
Aceite
El flujo amarillo es el recorrido del aceite dentro del compresor, donde la bomba de aceite aspira aceite del cárter y lo bombea a través del enfriador de aceite. El aceite enfriado del refrigerador de aceite se divide en dos flujos. La primera línea de flujo de aceite se dirige hacia la camisa del motor y la camisa del elemento para eliminar el calor tanto de los motores como de los elementos. La segunda línea de flujo se mueve a través de un filtro de alta eficiencia para proporcionar aceite frío y limpio a los engranajes para su lubricación. A continuación, el aceite vuelve al cárter. Las válvulas de derivación de aceite presentes en el circuito de aceite protegen el filtro de aceite de la alta presión de aceite y garantizan que se mantenga una presión de aceite suficiente en el circuito de aceite. |
| 2ª etapa de compresión
Después del intercooler, el aire se comprime en la etapa de alta presión hasta alcanzar la presión final. A continuación, el aire comprimido a alta presión pasa por el amortiguador de pulsaciones y la válvula de retención. |
Refrigeración - 2ª etapa
En una máquina sin secador integrado, el aire comprimido pasa por el preenfriador y el postenfriador, donde se enfría. A continuación, pasa a la salida de la máquina. En una máquina con secador integrado, el caudal de aire del compresor se divide en dos partes. Aproximadamente 60% del primer caudal pasa por el preenfriador y el postenfriador, donde se enfría. Allí se separa y evacua la humedad. La segunda parte va directamente a la zona de regeneración del secador MD de calor de compresión. |
Especificaciones técnicas
Especificaciones del paquete ZT 200-355 VSD⁺
| Modelo | Presión de trabajo | FAD | Potencia instalada | Especificaciones del motor | Nivel de ruido | Peso | ||
| bar(e) | l/s | m³/min | kW | db(A) | kg | |||
| ZT 200 VSD+ 10,4 | Mínimo | 4 | 187 - 662 | 11 - 40 | 200 | 2 x 100 | 78 | 6560 |
| Eficaz | 7 | 186 - 622 | 11 - 37 | |||||
| Máximo | 10.4 | 181 - 481 | 11 - 29 | |||||
| ZT 250 VSD+ 10,4 | Mínimo | 4 | 187 - 812 | 11 - 49 | 250 | 2 x 125 | ||
| Eficaz | 7 | 186 - 770 | 11 - 46 | |||||
| Máximo | 10.4 | 181 - 621 | 11 - 37 | |||||
| ZT 315 VSD+ 10,4 | Mínimo | 4 | 187 - 948 | 11 - 57 | 315 | 2 x 160 | ||
| Eficaz | 7 | 186 - 946 | ||||||
| Máximo | 10.4 | 181 - 796 | 11 - 48 | |||||
| ZT 355 VSD+ 8,6 | Mínimo | 4 | 188 - 1050 | 11 - 63 | 355 | 2 x 180 | ||
| Eficaz | 7 | 186 - 1048 | ||||||
| Máximo | 8.6 | 184 - 976 | 11 - 59 | |||||
| ZT 355 VSD+ 10,4 | Mínimo | 4 | 187 - 978 | |||||
| Eficaz | 7 | 186 - 978 | ||||||
| Máximo | 10.4 | 181 - 895 | 11 - 54 | |||||
ZT 200-355 VSD⁺ Dimensiones del paquete
| Modelo | Longitud | Anchura | Altura |
| mm | |||
| ZT 200-355 VSD+ | 4417 | 1754 | 2150 |
(1)Rendimiento unitario medido según la norma ISO 1217, anexo E, edición 4 (2009).
Condiciones de referencia:
-Humedad relativa 0%
-Presión absoluta de entrada 1 bar (14,5 psi)
-Temperatura del aire de admisión 20°C (68°F)
El caudal de aire libre (FAD) se mide a la presión de trabajo efectiva.
(2)Nivel de presión acústica de emisión ponderado A en el puesto de trabajo (LpWSAd). Medido con arreglo a la norma ISO 2151:2008 utilizando la norma ISO 9614-2 (método de barrido de la intensidad acústica). El factor de corrección añadido (+/- 3 db(A)) es el valor de incertidumbre total (KpAd) conforme al código de ensayo.
Especificaciones ZT 200-355 VSD⁺ FF (iMD) Especificaciones
| Modelo | Presión de trabajo | FAD | Potencia instalada | Especificaciones del motor | Nivel de ruido db(A) | Peso | ||
| bar(e) | l/s | m³/min | kW | kg | ||||
| ZT 200 VSD+ 10,4 | Mínimo | 6 | 211 - 649 | 13 - 39 | 200 | 2 x 100 | 78 | 7792 |
| Eficaz | 7 | 210 - 611 | 13 - 37 | |||||
| Máximo | 10.4 | 204 - 477 | 12 - 29 | |||||
| ZT 250 VSD+ 10,4 | Mínimo | 6 | 258 - 794 | 15 - 48 | 250 | 2 x 125 | ||
| Eficaz | 7 | 256 - 756 | 15 - 45 | |||||
| Máximo | 10.4 | 249 - 619 | 15 - 37 | |||||
| ZT 315 VSD+ 10,4 | Mínimo | 6 | 300 - 922 | 18 - 55 | 315 | 2 x 160 | 7900 | |
| Eficaz | 7 | 298 - 920 | ||||||
| Máximo | 10.4 | 289 - 793 | 17 - 48 | |||||
| ZT 355 VSD+ 8,6 | Mínimo | 6 | 332 - 1018 | 20 - 61 | 355 | 2 x 180 | ||
| Eficaz | 7 | 330 - 1015 | ||||||
| Máximo | 8.6 | 326 - 957 | 20 - 57 | |||||
| ZT 355 VSD+ 10,4 | Mínimo | 6 | 313 - 959 | 19 - 58 | ||||
| Eficaz | 7 | 311 - 959 | ||||||
| Máximo | 10.4 | 302 - 890 | 18 - 53 | |||||
ZT 200-355 VSD⁺ FF (iMD) Dimensiones
| Modelo | Longitud | Anchura | Altura |
| mm | |||
| ZT 200-355 VSD+ FF (iMD) | 5348 | 1754 | 2200 |
(1)Rendimiento unitario medido según la norma ISO 1217, anexo E, edición 4 (2009).
Condiciones de referencia:
-Humedad relativa 0%
-Presión absoluta de entrada 1 bar (14,5 psi)
-Temperatura del aire de admisión 20°C (68°F)
El caudal de aire libre (FAD) se mide a la presión de trabajo efectiva.
(2)Nivel de presión acústica de emisión ponderado A en el puesto de trabajo (LpWSAd). Medido con arreglo a la norma ISO 2151:2008 utilizando la norma ISO 9614-2 (método de barrido de la intensidad acústica). El factor de corrección añadido (+/- 3 db(A)) es el valor de incertidumbre total (KpAd) conforme al código de ensayo.
Folleto
Si necesita el folleto Compresores de aire exentos de aceite Atlas Copco ZT 200-355 VSD⁺, haga clic en el enlace siguiente para verlo o descargarlo.
Compresores de aire exentos de aceite Atlas Copco ZR ZT 200-355 VSD⁺
| Peso | 6560 kg |
|---|---|
| Dimensiones | 534.8 × 175.4 × 220 cm |
| 1-9 unidades | $20000.00 |
| ≥10 Piezas | $15000.00 |
| Certificado | ISO 8573-1 CLASE 0 |
| País de origen | CN |
| Plazo de entrega | 60-90 días |
| MOQ | 1 pieza |
| Embalaje | Caja de madera |
| Calidad del producto | Nuevo original |
| Modo Transacción | CFR, CIF, DAP, DDP, DPU, EXW, FCA, FOB |
Jimlee -
Estamos muy satisfechos con su rendimiento
Nuestra fábrica adquirió un compresor de aire exento de aceite Atlas Copco ZT 315 VSD⁺ de Boao Air Compressor Co., Ltd., y estamos muy satisfechos con su rendimiento. Este compresor funciona de forma extremadamente silenciosa y eficiente, manteniendo una salida de presión estable incluso con cargas variables. El proceso de instalación fue muy sencillo, y el manual de instrucciones era claro y fácil de entender. También he notado que consume menos energía en comparación con mi equipo anterior. Boao realizó el envío rápidamente, el embalaje era resistente y su equipo de asistencia respondió con prontitud cuando tuve problemas técnicos. En resumen, este compresor original Atlas Copco ha mejorado significativamente la eficiencia operativa de mi taller, y sin duda volveré a comprar productos de Boao en el futuro.