Безмасляный воздушный компрессор Atlas Copco ZT 55-90 (VSD) (FF)

Наличие центрального контроллера уменьшает диапазон среднего давления, а также снижает рабочее давление ваших машин.
-При снижении давления на 1 бар (или 14,5 фунтов на квадратный дюйм) потребление энергии уменьшается на 7%.
-При снижении давления на 1 бар (или 14,5 фунтов на кв. дюйм) утечка воздуха уменьшается на 13%.
Несколько встроенных функций в Optimizer 4.0, с помощью которых можно регулировать давление, производительность и скорость.

Компрессоры выделяют тепло. Адекватный отвод этого тепла обеспечит благоприятные условия работы как для компрессоров, так и для осушителей.

Все интеллектуальные решения AIR начинаются с подбора правильных компонентов в правильном сочетании. Выбор энергоэффективных компрессоров и особое внимание к сочетанию компрессоров - это основной вклад в интеллектуальное решение AIR. Наша звукоизолирующая конструкция способствует улучшению рабочей среды вокруг компрессоров. Наши компрессоры разработаны с учетом необходимости технического обслуживания, что позволяет сократить время простоя оборудования и повысить доступность сжатого воздуха.

Даже с Воздушный компрессор с частотно-регулируемым приводом, Наличие буферной емкости соответствующего размера для сжатого воздуха поможет сгладить колебания спроса и позволит компрессорам работать в более стабильных условиях, что способствует повышению энергоэффективности и надежности.

Потребность в сжатом воздухе для большинства применений варьируется в широких пределах. Добавление в установку одного или нескольких компрессоров VSD значительно поможет повысить энергоэффективность всей установки, стабильность давления сжатого воздуха и надежность, благодаря более стабильному режиму работы каждой машины.

Правильный выбор технологии осушения, соответствующей требованиям к качеству сжатого воздуха, является залогом надежной и энергоэффективной установки сжатого воздуха.

Выбор в пользу интегрированных осушителей - нашей концепции полнофункционального оборудования - дает дополнительные преимущества: снижение стоимости, времени и сложности монтажа, управление осушителями вместе с компрессорами, уменьшение количества соединительных труб, а значит, вероятность утечек и дополнительных перепадов давления. И посмотрите, какую экономию пространства могут обеспечить полнофункциональные машины.

Решения Smart AIR влияют на все аспекты вашей установки сжатого воздуха.

Также важным фактором в умном решении AIR является правильный выбор класса фильтра в соответствии с требованиями к качеству воздуха. Это связано с правильным обслуживанием фильтров, так как неправильное обслуживание фильтров ставит под угрозу как надежность вашей установки, так и энергоэффективность.

● Компрессорные элементы с превосходным покрытием, оптимизированная конструкция, подшипники и уплотнения с низкими потерями обеспечивают высочайшую эффективность.
● Эффективная фильтрация на входе для минимальных потерь и низкого перепада давления.
● Охладители разработаны для обеспечения эффективности при низком перепаде давления и низкой температуре воздуха на входе, что обеспечивает максимально прохладные условия работы.
●Наши машины с фиксированной скоростью вращения оснащены двигателями IE4 с суперпремиум-эффективностью, что обеспечивает дополнительную экономию электроэнергии с каждым часом работы машины.
Станки ●VSD оснащены двигателями IE3 с повышенным КПД в сочетании с высокоэффективным преобразователем частоты Neos собственной разработки.
● При том, что машины обычно работают от 4000 до 8000 часов в год, это также является основным фактором экономии энергии.

Более 80% стоимости жизненного цикла компрессора приходится на потребляемую им энергию. Более того, производство сжатого воздуха может составлять более 40% от общего счета за электроэнергию на предприятии. Чтобы сократить расходы на электроэнергию, компания Atlas Copco впервые применила технологию частотно-регулируемого привода (VSD) в индустрии сжатого воздуха. VSD позволяет значительно экономить электроэнергию, сохраняя окружающую среду для будущих поколений. Благодаря постоянным инвестициям в эту технологию Atlas Copco предлагает самый широкий на рынке ассортимент интегрированных компрессоров с VSD.

Легенда
A = Потери
B = Скорость
1 = Общие потери традиционного элемента
2 = Общие потери элементов Atlas Copco

Технология VSD компании Atlas Copco точно повторяет потребность в воздухе, автоматически регулируя скорость вращения двигателя. Это приводит к значительной экономии энергии - до 35%. Сайт Стоимость жизненного цикла компрессора может быть снижена в среднем на 22%. Кроме того, снижение давления в системе с помощью VSD значительно сокращает потребление энергии на производстве.

Легенда
42% = Энергия
35% = Экономия энергии при использовании VSD
12% = Инвестиции
11% = Техническое обслуживание

Постоянное информирование о состоянии вашего пневматического оборудования - это самый надежный способ добиться оптимальной эффективности и максимальной готовности.

Стремитесь к энергоэффективности
Индивидуальные отчеты об энергоэффективности вашей компрессорной.

Увеличение времени безотказной работы
Все компоненты заменяются вовремя, обеспечивая максимальное время безотказной работы.

Экономьте деньги
Раннее предупреждение позволяет избежать поломок и производственных потерь.

Вы можете превратить свой компрессор в источник энергии. Наши компрессоры ZR, оснащенные системой рекуперации энергии, помогут вам достичь цели стать углеродно-нейтральными. Сжатый воздух - одна из важнейших коммунальных услуг для промышленности. Он также является одним из крупнейших потребителей энергии. До 94% электрической энергии преобразуется в тепло при сжатии. Без рекуперации энергии это тепло теряется в атмосферу через систему охлаждения и излучение. Горячую воду, рекуперированную из системы сжатого воздуха, можно использовать для санитарных нужд и отопления помещений. Однако она особенно подходит для технологических процессов.

Использование горячей воды в качестве предварительного питания котла или непосредственно в процессах, требующих температуры от 70 до 90°C, позволяет экономить дорогостоящие энергоносители, такие как природный газ и мазут.

Светло-голубой поток представляет собой воздух. Воздух поступает в компрессор через входной фильтр, где происходит его очистка. Затем проходит через дроссельную заслонку со встроенным клапаном продувки, который обеспечивает регулирование разгрузки. На первой ступени сжатия давление воздуха повышается до промежуточного, после чего воздух охлаждается в промежуточном охладителе.

После промежуточного охладителя воздух проходит через систему влагоотделения, а затем поступает на ступень высокого давления. На этапе высокого давления давление доводится до конечного.

Воздух на выходе из ступени высокого давления разделяется на две части. Одна часть через демпфер пульсаций со встроенным обратным клапаном поступает в доохладитель, где охлаждается, отделяется и удаляется влага. Вторая часть поступает непосредственно в зону регенерации теплокомпрессионного осушителя MD. В зоне регенерации осушителя горячий воздух регенерирует адсорбционный барабан, после чего проходит через регенерационный охладитель, где он охлаждается, отделяется и удаляется влага. Холодный воздух, поступающий из секции регенерации, смешивается с холодным воздухом из доохладителя в системе сопло-эжектор перед прохождением через секцию осушения адсорбционного барабана, где из него удаляется влага. Сухой воздух выходит из компрессора через фланцы выходного патрубка.

Желтый поток - это путь масла внутри компрессора, где масляный насос всасывает масло из масляного картера и прокачивает его через масляный радиатор и высокоэффективный фильтр, чтобы подавать холодное чистое масло к подшипникам и шестерням; затем масло поступает обратно в корпус редуктора.